Dacă Foaia de oglindă PS este predispus la fisurare sau delaminare în timpul îndoitului sau tăierii depinde în principal de proprietățile materialului, procesul de producție și metoda de funcționare. Următoarea este o analiză detaliată:

1. Influența proprietăților materiale asupra îndoitului și tăierii
(1) Proprietăți substrat
Substratul foii de oglindă PS este de obicei polistiren (PS), care are o anumită rigiditate și fragilitate, în special în mediul la temperaturi joase.
Structura moleculară a polistirenului facilitează producerea concentrației de stres la îndoire, rezultând fisuri sau rupturi.
(2) Influența acoperirii din aluminiu
Acoperirea de aluminiu de pe suprafața foii de oglindă PS este formată prin proces de acoperire în vid. Deși acest film metalic oferă oglindă o performanță reflectantă ridicată, grosimea acesteia este de obicei doar câțiva microni și este foarte fragilă.
În timpul îndoitării sau tăierii, rezistența de legare între acoperirea din aluminiu și substrat poate fi insuficientă, ceea ce duce la delaminare (adică coji de acoperire de aluminiu din substrat).
2. Probleme în timpul îndoitării
(1) Formarea fisurilor
Când foaia de oglindă PS este îndoită dincolo de limita sa elastică, se va produce o deformare ireversibilă în interiorul substratului, ceea ce va provoca fisuri.
Dacă raza de îndoire este prea mică, fragilitatea polistirenului va agrava apariția fisurilor, în special în zona marginii sau în care stresul este concentrat.
(2) Fenomenul de delaminare
În timpul procesului de îndoire, diferența de coeficient de expansiune termică între stratul de aluminiu și substrat poate determina ca deformarea celor două materiale să fie asincronă, provocând astfel delaminarea.
Dacă aderența stratului de aluminiu este insuficientă (de exemplu, un tratament de suprafață insuficient în timpul producției), chiar și o ușoară îndoire poate determina să cadă stratul de aluminiu.
(3) Măsuri de îmbunătățire
Optimizați raza de îndoire: evitați îndoirea panoului oglinzii PS pe o rază prea mică. Este recomandat să selectați o rază de îndoire minimă adecvată pe baza grosimii materialului.
Îndoirea asistată de încălzire: înmuierea polistirenului prin încălzire adecvată (cum ar fi utilizarea unui pistol cu ​​aer cald sau a unui echipament de încălzire în infraroșu) poate reduce fragilitatea acestuia și poate reduce riscul de fisuri.

Îmbunătățiți adeziunea stratului de aluminiu: utilizați tehnologia de tratament cu grund sau plasmă în timpul procesului de producție pentru a îmbunătăți legătura dintre stratul de aluminiu și substrat.
3. Probleme în timpul tăierii
(1) Formarea fisurilor
În timpul procesului de tăiere, presiunea instrumentului sau a lamei de ferăstrău poate provoca microcracks pe marginea panoului oglindă PS, în special atunci când se taie rapid sau instrumentul nu este ascuțit.
Dacă viteza de tăiere este prea rapidă sau temperatura este prea mare, polistirenul se poate topi sau se crăpa din cauza supraîncălzirii locale.
(2) delaminare
În timpul procesului de tăiere, vibrațiile sau presiunea inegală a sculelor pot determina acoperirea din aluminiu să se separe de substrat, în special în zona de tăiere.
Dacă echipamentul de tăiere nu este suficient de precis, acoperirea din aluminiu poate fi decojită sau se zgârie.
(3) Măsuri de îmbunătățire
Selectați instrumente adecvate: utilizați instrumente ascuțite sau lame de ferăstrău și asigurați -vă stabilitatea echipamentului de tăiere pentru a reduce impactul și vibrațiile asupra materialului.
Controlul vitezei de tăiere: evitați viteza de tăiere prea rapidă sau prea lentă pentru a reduce acumularea de căldură și stresul material.
Protecția marginilor: după tăiere, marginea poate fi lustruită sau acoperită cu un strat de protecție pentru a preveni decojirea sau deteriorarea ulterioară a acoperirii de aluminiu.
4. Precauții în aplicarea practică
(1) Pregătire înainte de procesare
Înainte de îndoirea sau tăierea, verificați grosimea panoului oglinzilor PS, calitatea acoperirii de aluminiu și uniformitatea substratului pentru a se asigura că materialul în sine nu are defecte.
Selectați tipul corespunzător de panou oglindă PS (cum ar fi materialul PS modificat cu o flexibilitate crescută) în funcție de scenariul specific de aplicație.
(2) Tratamentul post-procesare
Pentru margini după îndoire sau tăiere, lustruire sau aplicare a unui acoperire de protecție transparentă poate fi efectuat pentru a îmbunătăți estetica și durabilitatea.
Dacă este necesară îndoirea sau tăierea frecventă, materialele compuse cu mai multe straturi (cum ar fi panourile compuse PS PET) pot fi selectate pentru a îmbunătăți duritatea generală.
(3) Influența factorilor de mediu
Temperatura are un efect semnificativ asupra performanței de procesare a panourilor oglindă PS. În medii la temperaturi scăzute, fragilitatea polistirenului crește, astfel încât se recomandă procesarea la temperatura camerei sau la temperaturi ușor mai ridicate.

Un mediu de umiditate ridicat poate provoca oxidarea acoperirii din aluminiu, reducând astfel aderența acestuia, astfel încât mediul de procesare ar trebui să fie menținut uscat.
Panourile oglindă PS sunt într -adevăr predispuse la fisurare sau delaminare în timpul îndoită sau tăiere. Principalele motive includ fragilitatea polistirenului, fragilitatea acoperirii de aluminiu și metodele de procesare necorespunzătoare. Aceste probleme pot fi reduse în mod eficient prin optimizarea formulărilor de materiale, îmbunătățirea tehnicilor de procesare (cum ar fi încălzirea pentru a ajuta la îndoire, selectarea instrumentelor adecvate) și consolidarea protecției pentru margine.