Metodele de producție ale foilor acrilice includ în principal: turnare prin turnare, turnare prin extrudare și turnare prin injecție.
Metoda de producție a turnării turnării, placa de turnare este fabricată din nou MMA ca materie primă. Sub acțiunea inițiatorului, acesta este încălzit și polimerizat. Când rata de conversie atinge 10%, acesta este răcit la temperatura camerei. După degazare, se toarnă în șablonul din sticlă anorganică. Se încălzește în camera de uscare, iar după ce materialul este polimerizat, se formează, iar foaia acrilică este acoperită cu folie și ambalată într-un produs finit.
Producția de turnare trebuie să folosească matrițe, iar textura, forma și structura suprafeței produsului sunt foarte complexe, astfel încât scara de producție este potrivită pentru producția de loturi mici. Produsele realizate prin turnare au rezistență și rezistență ridicate și sunt, de asemenea, bune pentru vizionare.
Din punct de vedere vizual, procesul de turnare este ca și cum a face tofu. O matriță cu cadru exterior este injectată cu lapte de soia, apoi o farfurie este presată pe ea, care se solidifică și devine tofu.
Acest proces poate face plăci foarte groase, dar toleranțele vor fi relativ mari
Placa de turnare este mai dură decât placa extrudată, mai ușoară și mai ductilă decât sticla și ușor de prelucrat, format, gravat, îndoit ecran de mătase, jet de cerneală etc. Este utilizat pe scară largă, cum ar fi cutii luminoase, panouri, băi, suporturi de afișare, acril meșteșuguri, luminatoare, clădiri etc.
În plus, foaia după turnare trebuie să fie post-tratată. Condițiile post-tratament sunt 2 ore la 60 °C și 2 ore la 120 °C.
În metoda de producție prin extrudare, se poate extruda și metacrilatul de polimetil, iar cu particulele produse prin polimerizarea în suspensie se prepară plăci, baghete, țevi, foi etc. din plexiglas, dar profilele astfel preparate, în special plăcile, Datorită greutatea moleculară mică a polimerului, proprietățile mecanice, rezistența la căldură și rezistența la solvenți nu sunt la fel de bune ca cele ale profilelor de turnare, în special pentru țevi și alte matrițe de turnare, care sunt dificil de fabricat. Turnarea prin extrudare poate folosi un extruder ventilat cu o singură etapă sau în două etape, iar raportul lungime-diametru al șurubului este în general 20-25.
Placa de extrudare este formată prin extrudare mecanică. Procesul de extrudare este ca și cum ar fi extrudat o piele de găluște între două butoaie metalice. Grosimea este relativ uniformă, dar o placă mai groasă nu poate fi extrudată. Cea mai groasă placă din China este de obicei sub 15 mm.
Metoda de extrudare poate realiza producție pe scară largă și pe scară largă, iar metoda de producție prin extrudare poate fi complet automatizată. Dimpotrivă, acest avantaj face ca procesarea să fie inflexibilă, iar fluxul procesului și modelul de produs nu pot fi schimbate cu ușurință. de.
Metoda de producție a turnării prin injecție, turnarea prin injecție folosește peleți obținuți prin polimerizarea în suspensie, iar turnarea se realizează pe o mașină obișnuită de turnare prin injecție cu piston sau șurub. Condiții tipice ale procesului de turnare prin injecție: produsele de turnare prin injecție necesită, de asemenea, un post-tratament pentru a elimina stresul intern. Tratamentul se efectuează într-un cuptor de uscare cu circulație de aer cald la 70-80 °C. Timpul de procesare depinde de grosimea produsului, în general aproximativ 4 ore.
acrylicleasinder.com